液堿（氫氧化鈉溶液）儲存需嚴格避免多種環境干擾，以確保儲存安全與產品質量。以下為關鍵需規避的環境因素：

1. 高溫與強光環境

液堿在高溫下易加速揮發、分解，導致濃度變化或包裝材料老化。儲存溫度應控制在 5℃~35℃ 之間，避免陽光直射或靠近熱源（如鍋爐、暖氣管道）。高溫不僅增加泄漏風險，還可能使液堿與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈉，降低純度。

2. 高濕度與潮濕環境

濕度過高會導致包裝材料（如紙箱、木托盤）吸水膨脹，金屬容器生銹腐蝕，從而削弱密封性。儲存區域相對濕度需維持在 50%~80%，可使用防潮劑或除濕設備，并確保液堿容器置于干燥托盤或貨架上，避免直接接觸地面。

3. 酸類與有機物共存

液堿與酸類物質（如鹽酸、硫酸）接觸會發生劇烈中和反應，釋放大量熱量，可能導致容器破裂或爆炸。此外，液堿與有機物（如醇類、醛類）混合可能引發燃燒或爆炸。儲存時需嚴格 隔離存放，并設置物理屏障（如防火堤）或分區管理。

4. 易燃易爆物品與機械沖擊

液堿泄漏后與易燃物（如紙張、木材）接觸可能引發火災，因此需遠離火種、熱源及易燃易爆物品。同時，機械振動或沖擊（如叉車碰撞、堆疊過高）可能導致包裝破損，需確保儲存區域地面平整，搬運時 輕拿輕放，避免劇烈震動。

5. 雨淋與水浸風險

液堿遇水會劇烈放熱，可能導致容器破裂或噴濺。儲存區域需 防雨防潮，避免露天存放，并確保地面排水暢通。若發生泄漏，需立即用干燥的砂土、蛭石或干燥石灰混合吸附，嚴禁直接用水沖洗。

總結

液堿儲存需綜合控制 溫度、濕度、化學兼容性、物理防護 等因素，通過隔離存放、防潮防雨、輕裝輕卸等措施，可有效降低安全風險，保障液堿質量。違反儲存要求可能導致腐蝕泄漏、火災爆炸等事故，需嚴格遵守相關法規與操作規程。